“在业内都在做PERC和TOPCon的当下，华晟走了一条很少有人走的路。异质结虽然工艺步骤很短，但很多技术需要不断去摸索。”在成立三周年的庆典结束后，华晟新能源董事长徐晓华接受财联社专访。交流中，徐晓华毫不掩饰将异质结称为“完美”的技术：更高的效率，更低的成本，更长的技术寿命，更有对现有技术路线的颠覆。

在巨头林立的光伏产业，徐晓华强调，“华晟不是唯一做异质结的企业，但目标一定是引领行业。”随着双碳目标的推进，光伏发电要实现对传统能源的替代，对转换效率有更高的要求。光伏发电转换效率的“天花板”在哪里？对于这一业内持续探索的问题，徐晓华给出了自己的答案。

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PERC电池会被加速替代

在徐晓华看来，光伏产业发展至今，技术迭代大致可分为四个阶段：第一阶段是2018年之前，以铝背场多晶硅电池为主，让太阳能发电从理论走向产业化，光伏发电真正进入了电力市场；第二阶段，是从2019年开始，PERC（发射极钝化和背面接触）单晶电池迅速占领市场，让光伏发电实现了平价上网。

目前，行业正处在第二阶段向第三阶段迭代的过程，以异质结、TOPCon（隧穿氧化层钝化接触）和IBC（交指式背接触）等N型电池技术为主要支柱，光伏发电加快从辅助能源成为主力能源，并进一步实现光储平价。目前，N型电池的量产效率达到25%，极限效率可以达到26.5%，较初代铝背板电池不足20%的转换效率而言，提升显著。未来，效率进一步提升则需要通过异质结/钙钛矿叠层来实现，这也是第四阶段的主要技术路线。

2022年被认为是N型电池产业化元年。在最先的预测中，到2025年，光伏电池技术将大致形成PERC电池、TOPCon电池，以及异质结电池“三分天下”的格局，同时IBC电池等也有一定占比；到2030年，N型电池基本占据主流市场，但PERC仍然有超过10%的占比。

不过，光伏技术的迭代速度显然超出了预期。由于TOPCon电池的急速扩张和大规模替代，PERC电池的退场速度或将大大提前。根据机构统计，目前TOPCon电池在建/规划产能达到1000GW，且将从今年三季度开始陆续投产。

在光伏产业，降本和增效一体两面，相辅相成。根据测算，电池效率绝对值提升1%，度电成本可下降8%。据徐晓华介绍，由于TOPCon的大量投产，明年央国企和海外客户的采购基准一定会调整。TOPCon在每个版型上都比PERC提升10到15W的基准，所以PERC的市场份额在接下来的两年里会快速流失。

在业内最新的预测中，2024年PERC电池市场占比预计降低在40%，悲观预期下甚至仅有20%。到2025年，PERC将不再有市场需求。

“这是TOPCon大规模扩张之前，没有人能预想到的。”徐晓华判断，到2025年之后，TOPCon的市场占比会达到三分之二，异质结能占到三分之一左右，PERC电池将完全被淘汰，存量的400GW产能不得不面临减值处理。

不过，在替代的过程中，TOPCon电池自身面临的挑战也不小。据徐晓华透露，TOPCon电池虽然是当下主流，但是技术也并没有发展到非常成熟的阶段，一些跨界企业真实的效率、良率等水平控制并不会特别好，未来生存的压力会非常大。这也是为什么为说会有一半的光伏企业可能在未来两年内被“洗牌”的原因。

在异质结方面，根据徐晓华预测，明年的行业总产能预计在50到80GW，2025年以后异质结有效产能将达到150到200GW。在TOPCon高度同质化的背景下，异质结开始被龙头企业愈发重视。随着入局企业增多，在徐晓华看来，异质结行业已经来到凭借先发优势抢占渠道的竞争阶段。

异质结即将进入规模复制阶段

高效硅异质结是以N型单晶硅为基底，在前后表面分别沉积不同特性的硅基薄膜叠层形成异质结结构，是用准半导体设备进行纳米量级精度的镀膜技术应用的半导体化的太阳能电池技术。1990年，该技术由日本公司发明，并在1997年实现少量量产。

但异质结真正开始启动产业化推广，则是到2019年由国内团队开始推动。财联社记者注意到，目前几乎所有国内光伏龙头制造企业均保持对异质结电池的技术储备和研发，以应对未来可能出现的技术路线和市场需求变化。

根据华晟新能源展示的企业发展史，公司在2020年7月注册成立，2021年一季度就实现投产，自公司成立8个月内转化出产品；公司建成了国内首条GW级异质结国产设备量产线，到2022年二季度，公司异质结产能领先同行。

据徐晓华介绍，目前公司已投产8.1GW的异质结电池和组件。随着大理、无锡、肥西项目陆续投产，预计今年将实现20GW电池/组件产能。

订单方面，公司有充分的订单储备，有若干个以1GW，5GW，10GW规模签署框架协议与订单的客户。公司在去年实现1GW出货，今年出货目标是4GW，明年计划达到16GW，公司在异质结行业的市占率在40%左右。

在徐晓华看来，异质结正在经历从0到1的发展过程，并将马上进入从1到100的复制阶段。更具体来说，异质结在2019年之前主要是试错阶段，实现了从0到0.5的发展；华晟从2020年创业至今一直在推动行业从0.5发展到1，即实现了大规模的量产。

徐晓华对财联社记者表示，产业发展到“1”的标志，就是在成本上和PERC打平，今年华晟会做到。

对于市场最关心的成本问题，徐晓华提出了90-100μm超薄硅片、银包铜、无铟化等降本措施。据了解，异质结因采用低温工艺，目前产线采用双面银包铜技术，铜占比50%到60%，极限下可以达到70%，最终可以实现铜电镀技术。

根据徐晓华透露的规划，今年要把金属化成本降到4分钱/W。目前PERC是5分钱，TOPCon是7分到8分，甚至控制不好的情况下会达到9分，异质结金属化成本第一次实现低于PERC，成本优势开始显现。设备成本方面，单GW投资成本在2022年是3.5亿元，到今年大约在3亿元，接下来会降低到2.5亿元。

在交流中，徐晓华也表达了对异质结需求的乐观。“如果异质结是一项新的技术，华晟又是初创公司，是不会拿到十几GW的订单的。正是因为日本已经进行了20年的市场培育，现在只要能够实现规模量产，就可以出货。”徐晓华表示。

叠层电池是唯一实现转换效率超30%的技术

在光伏技术发展中，钙钛矿是不可忽视的潜力技术。从理论效率上看，其单层理论效率可达33%，远超晶硅光伏电池。但冷峻的现实是，物理性能不稳定，大面积制备工艺不成熟，钙钛矿的产业化落地还有多道难题。

异质结/钙钛矿叠层电池开始走入视野，其双节叠层转换效率可达43%的理论极限，将效率“天花板”大幅提升。从实际可量产角度看，在目前多种技术路线比拼中，异质结/钙钛矿叠层是唯一实现转换效率超过30%的技术。

凭借该项优势，异质结的技术寿命也将明显长于其他技术路线。据徐晓华介绍，异质结从量产初期24%的效率发展提升到27%的效率，技术升级已经发生三次，与钙钛矿叠层后，量产的转换效率目标是35%。

徐晓华谈到，光伏是重资产投入，最害怕的就是选错技术路线被“挖坑埋掉”，异质结是风险最小的技术路线。在其看来，异质结（叠层）转换效率从24%提升到35%，以光伏行业过去每年0.2%到0.3%的速度提升来看，有20到30年的进步空间。此外异质结还可以升级背接触电池，同样具备快速产业化的潜力。

因此，异质结的优点在于，叠加钙钛矿后其生产寿命可以达到20年之久。在未来进行叠层工艺升级时，异质结设备完全不用更换，只需要注意提前预留钙钛矿厂房备用场地。

在徐晓华的预测中，2027年或将是光伏产业未来发展的关键一年，钙钛矿叠层有望开始规模化应用。由于PERC和TOPCon的叠层涉及到对既有工艺路线的大幅变更，因此新增产能都是异质结/钙钛矿叠层。

华晟新能源方面，宣城5期项目已经开工，其中会有一条100MW的异质结/钙钛矿叠层实验线，今年公司的目标也是将叠层电池研发效率做到29%，到2025年叠层电池中试线投入使用。“一旦百兆瓦级的异质结/钙钛矿成功跑通，未来行业新增产能就是这个。”徐晓华表示。

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