本文转自：成都日报

工人在生产线上检查产品质量

在成品存放区，叉车来回忙碌，整齐摆放好的货物等待装车发往省内外……今年以来，康泰塑胶科技集团有限公司研发生产的管材源源不断地走向市场。

(资料图片仅供参考)

据了解，该公司根据市场变化，不断提高自身研发能力，成功研发出能提供“10倍抗压”能力的双壁波纹管材等一系列塑胶管材拳头产品，不断推动管道产业升级迭代。

而公司的自主研发能力，也获得了国家级认定，技术研发中心被认定为2022年（第29批）国家企业技术中心。

智能生产线

平均30秒就会生产出一根管件

优质原材料被自上而下输送到生产线上，小颗粒很快就成为了高质量环保的管材……走进康泰塑胶PVC排水硬管生产车间内，记者看到，庞大的车间里整齐排列着40条生产线，仅有几个工人在现场检查产品质量。

“公司通过自主技改创新，实现了传统产业智能制造的转变。”机修工王佐丁一早便来到PVC管件车间，开始注塑机检查调试和产品质量巡检。把颗粒状的塑胶材料倒入注塑机，高温熔化变成液体后，再注入模具里面，经过冷却后得到所需形状的注塑制品，同时挑选出有瑕疵的产品。他这样每天来回穿梭上百次，只为保障190台注塑机生产。

PVC排水硬管主要用于房地产建筑、厨房、卫生间下水道，是康泰塑胶今年产销量比较大的产品之一，主要供应给房地产头部企业。

据康泰塑胶科技集团有限公司生产副总经理朱鹏飞介绍，每条生产线平均30秒左右就会生产出一根管件，一天24小时能生产约3000条，重量达20吨。“今年上半年销售情况很不错。市场持续扩大，销售渠道持续增加，今年上半年的产销量和去年同比增长15%左右。”

400余项国内外专利

成功研发塑胶管材拳头产品

销量的增长离不开产品质量的加持，更离不开持之以恒的技术创新。公司主要研发生产销售PVC管、PE管、PPR管、MPVR等塑胶管材，主营产品涵盖民用建筑类、市政工程、给水排水、通信电力、燃气、精品家装等，品种规格达10000多种。

在康泰塑胶的成品展示厅里，多种大口径的绿色管材产品吸引了记者的眼球，这些是公司的最新研发成果——聚乙烯共混聚氯乙烯高性能双壁波纹管材。据介绍，这些管道用于市政排水排污，管道材料是由刚性材料、柔性材料、工程塑料等在高温高压下形成的一种新型的高分子材料，具有高强高韧的性能。“这个产品是公司独立研发，具有完全自主知识产权的新产品，经过了6年的研发历程。”该公司总工程师张双全告诉记者，在挖掘机无数次直接反复碾压后，通过了抗压性能检测。它的领先性主要是高环刚度和冲击指标高于国际国内标准。实现了接口零渗漏和高水分零渗漏承压性能高于国际国内标准。与传统的排污管道相比，提高15倍的偏转角，或者承压提高10倍以上，它都可以达到零渗漏。

“企业成长至今创新研发是核心实力。我们把技术创新放在首位，用技术推动产品和企业升级，让公司走在行业发展的前沿。”据介绍，截至目前，该公司获得国内外专利400余项，研制引领行业生态升级的核心技术——“稳净”专利配方，实现了产品环保节能新突破，技术水平国内领先。

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